叶轮材质304不锈钢或碳钢衬塑
叶轮类型三叶或两页
叶轮直径200-1800mm
轴长200-4000mm
电机铜芯电机
功率0.37/0.55/0.75/1.1/1.5KW
加药搅拌机的用途:
广泛适用于涂料、燃料、油墨、造纸、胶粘剂、医药、化工等行业对两种或多种液体和固体粉状物进行搅拌、调和、溶解和分散。
加药搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。
在环保水处理过程中需要投加各种各样的药剂，一般所有的药剂都需要稀释到水里面在通过计量泵投加出去，所以稀释过程需要采用加药搅拌机不断的对罐体内溶液进行搅拌，通过快速剪切液体以到达药剂充分溶解，以**加药系统的稳定运行和药剂充分有效的发生化学反应，到达理想的处理效果。
加药搅拌机维护与保养
1、需有熟悉设备结构和性能的维护人员经常对搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转；
2、设备在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油，电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂，变速箱内加30#机械油，油位加到油杯高度中心位置；
3、电机轴承和中间轴承每运行半年（6个月）则更换润滑油一次，变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油，每运行半年（6个月）需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次；
4、变速箱每运行一年，需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象，如有需更换齿轮或变速箱；
5、维护人员需定期检查运转情况，各轴承有无杂音，**温或振动**范围现象。
加药搅拌机特点与结构
1、高速比和率
单级传动，就能达到 1：87的减速比，效率90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。
2、结构紧凑体积小
由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。
3、运动平稳噪声低
摆线针齿 啮合齿数较多，重叠系数大以及具**件平衡的机理，使振动和噪声限制在小程度。
4、使用可靠、寿命长
因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理，获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。
5、设计合理、维修方便
容易分解安装，少零件个数以及简单的润滑，使摆线轮减速机深受用户的信赖。
凝加药搅拌机的结构：
搅拌机与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接，只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。
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